КОИ СМЕ НИЕ?
Режещи инструменти Chengdu Han-C
Нашата мисия: Направете рязането и пробиването по-ефективни и лесни!
Основни ценности: Постижение на клиентите, ефективност, професионализъм
Висококачествени и безопасни продукти, точна доставка, иотговорни нагласиса основните причини, поради които поддържаме стабилно сътрудничество с клиенти в Европа, Югоизточна Азия и др.
Понастоящем продуктите, които можем да предоставим, включват: индустриални бормашини за дюбели HM и свредла за проходни отвори, фрези за панти, прави битове, режещи остриета и различни персонализирани свредла.Нашите бормашини могат лесно да се използват за масивна дървесина, MDF, дървесни композити.Диаметърът на свредлото е от 3 мм до 45 мм.Общата дължина на свредлото е 57 мм, 70 мм, 80 мм, 85 мм, 90 мм, 105 мм и т.н.
Повече от 1000 000 USD продукти се изнасят за Италия, Германия, Полша и др. всяка година.също така оставаме дългосрочен технически обмен и нови иновации за разработване на продукти.
Как гарантираме качеството?
100% проверка на 5 ключови процеса, които правят нашите продукти на най-високо ниво
# Стъпка 1: Корпус от висококачествена стомана
* Стоманената дръжка е била подложена на петрохимична обработка след топлинна обработка за намаляване на деформацията.
* Спиралната част е боядисана в оранжево или черно PTFE
# Стъпка 2: заваръчни накрайници за свредла от твърдо сплав
Накрайниците за свредла за дюбели от твърд карбид са произведени от оригиналния волфрамов карбид на прах, внесен от Люксембург, Той е ултра фини частици с висока износоустойчивост и качеството може да се сравни с ГОЛЕМИТЕ.
Централната точка е балансирана.И специален ъглов дизайн след лабораторно тестване, той може интелигентно да пробива и излиза без спукване или изгаряне.
# Стъпка 3: Високо прецизно шлайфане
Всички дръжки на свредлото за дюбели, свредлото за дупки и пробиване на tct панти ще бъдат изправени със 100% проверка и след това ще бъдат поставени свредлата на високопрецизните шлифовъчни CNC машини за шлифоване на външното стоманено тяло и режещия ръб (проверка на проби 10 %, но степента на съответствие трябва да бъде 100%)
# Стъпка 4: Проверка на размера
След шлайфане на стоманения корпус и твърдосплавните накрайници, тук започваме да режем опашката, така че всички наши свредла са направени с паралелен опашка с плоско забиване и регулиране на дължината, след което ще почистим свредлата и ще направим последната стъпка проверка, тя е проверен на 100%, един по един проверен от нашите служители с повече от 8 години опит
# Стъпка 5: лазерно маркиране и опаковане
Това е последната стъпка, обикновено информацията за размера е лазерно маркирана върху стоманената дръжка, но можем също да маркираме логото на клиента върху него, ако подпишем договор за OEM.След лазерно маркиране, твърдосплавните свредла ще бъдат опаковани и поставени на склад.
Нашият технически екип
Майк Ли
(Главен директор по развитие)
Джеймс Уанг
(инженер по приложения)
Чери Чен
(Продуктов мениджър)
Джейн Хуанг
(Мениджър за контрол на качеството)