De 4 vigtigste betjeningsretningslinjer for træbearbejdningsbor og mest populære specifikationer for HW dyvelbor og gennemboringer og hængsler i industrielle træbearbejdningsværktøjer.

1: Vælg de korrekte øvelser og lav beskyttelse
1.1 Boret er designet til professionelle træbearbejdningsbor. Vær opmærksom på borets rotationsretning. Vi er nødt til at vælge en retning fra højre eller venstre hånd.
1.2 Vi bør undgå at skære materialer, der ikke er træmaterialer, såsom metaller, sand og sten. Fordi træbearbejdningsbor bruges til at få standard og glatte indvendige huller til forskellige kompositplader og massivt træ, ikke til for hårde materialer.
1.3 Brug boremaskiner med standardlængde så meget som muligt, og tryk træet tæt under drift for at undgå ukvalificerede forarbejdede produkter eller deformation af disse dyvelboremaskiner til blinde eller gennemgående huller.
1.4 Det er også nødvendigt at bruge en standardjakke. Slidt eller tilspidset indre hul fører til utilstrækkelig fastspændingskraft, som får borekronen til at flyve af og vibrere, hvilket resulterer i ukvalificerede produkter.
1.5 Kontroller og sørg for, at jordledningen er jordforbundet, at hver del er normal, at driftspositionen er lys (uuddannet personale betjener ikke maskinværktøjet).

2. Dress stramt tøj, talje og stramme ærmer, ingen slips, ingen smykker, ingen handsker, vær opmærksom på at beskytte øjnene.
2. Vedligeholdelse af træbearbejdningsbor

2.1. Når du bruger en boremaskine, skal du tage den ud af kassen og installere den i spindelens spændepatron eller værktøjsmagasinet til automatisk udskiftning af boremaskiner. Læg den tilbage i kassen efter brug.
2.2 For at måle diameteren på den industrielle træbearbejdningsbor skal du bruge et berøringsfrit måleinstrument, såsom et værktøjsmikroskop, for at forhindre forkant i at komme i kontakt med det mekaniske måleinstrument og blive såret.
2.3 Nogle CNC-routermaskiner bruger positioneringsringe. Nogle CNC-boremaskiner bruger ikke positioneringsringe. Hvis der anvendes positionsringe, skal dybden under installationen være nøjagtig. Hvis positioneringsringe ikke bruges, skal borekronens forlængelse på spindlen være nøjagtig. For at foretage de samme justeringer, bør flerakse træboremaskiner holde samme boredybde for hver spindel. Hvis det ikke er inkonsekvent, kan det få borekronen til at bore til bordet eller undlade at bore gennem pladen, hvilket kan resultere i affald og skrot af træpladen.
2.4. På almindelige tidspunkter kan et 40x stereomikroskop bruges til at kontrollere slid på skærekanten på disse dyvelbor og gennemborebits med hårdmetalspidser.
2.5. Kontroller altid chuckens koncentritet og chuckens klemmekraft. Dårlig koncentritet vil medføre, at bor med lille diameter går i stykker og store åbninger. Hvis fastspændingskraften ikke er god, vil den faktiske hastighed være forskellig fra den indstillede hastighed, og træbearbejdningsborene glider fra patronerne.
2.6 Kontroller altid trykfodens spindel. Trykfodens kontaktflade skal være vandret og lodret i forhold til hovedakslen uden at ryste for at forhindre, at dyvelborene bryder og afviger huller i boringen.
2.7 For at sikre levetiden på din træbearbejdningsbor og reducere fejl, skal vi regelmæssigt kontrollere, om smøreolien på træboreindretningen er tilstrækkelig eller ej. Hvis der er mangel, bedes du udfylde den tid.
2.8 Under vedligeholdelsen af ​​disse industrielle træbearbejdningsbor skal du sørge for at afbryde strømforsyningen inden fejlretning og vedligeholdelse for at forhindre ulykker. Alt udsat savsmuld, støv, snavs osv. På træbearbejdningsboret skal fjernes dagligt. Daglig opmærksomhed bør rettes mod fjernelse af savsmuld og støv på føringsskinnerne, glidende sæder og føringsskinner i den lodrette kasse, og føringsskinnerne skal rengøres og smøres, inden de bevæges hver gang. Kontroller oliestanden på de to dele dagligt.
2.9 Kontroller, om tryklufttrykket overholder standarden, det normale tryk er 0,5-0,8mpa; Kontroller, om vandet i filteret i de to samlinger udledes eller ej. Kontroller, om den elektriske lufttrykafbryder på dyvelboremaskinerne og boringer med gennemgående huller ligger inden for det angivne værdiområde. Kontroller også, om der er nogen lækage i fugesystemets samling, og træff passende foranstaltninger.

3: De 4 mest populære boremaskiner til træ- og CNC-routermaskiner
3.1 HW Brad-punktboringer (dyvelbor) med til massivt træ, MDF-træbaseret panel, trækompositter, plast og laminerede materialer.

3,2 HW bor gennemgående hul til massivt træ, MDF osv.

3.3 Hængselborende bits


3.4 Hårdmetalfræsebit til massivt træ, MDF osv.

4: Problemer og løsninger på problemer skete ofte i brugen af ​​træbearbejdningsbor
4.1 Brudt kant under bearbejdning
Årsag: (1) Score-edge er ikke længere skarp.
(2) Centerplaceringspunkt og skaftets koncentritet er overbeskyttet.
(3) CNC-router maskins rotationsakselimpuls overdimensioneret.
(4) Skaftets klemmer er løse og ikke låst.
(5) Planken bevæger sig under boring under CNC-router.
(6) Hovedakseens rotationshastighed kan ikke svare til fodringshastigheden for træbearbejdningsøvelserne.
4.2 Hullet er ellipse efter bearbejdning.
Årsag: (1) Centerplaceringsstedet for dyvelborene og boringerne med hul er ikke længere skarpt.
(2) Planken bevæger sig under bearbejdning
(3) Hovedaksens rotationshastighed kan ikke matche fodringshastigheden.
4.3 Plankens hul brændes efter bearbejdning.
Årsag: (1) spiralrillen er blokeret, hvilket fører til dårlig fjernelse af spåner.
(2) Bearbejdet materiale som krydsfiner, træ er ikke tørt nok.
(3) Hovedakseens rotationshastighed kan ikke matche tilførselshastigheden for disse dyvelbor eller gennemboringer.

Løsning ： Juster maskinen og skæreparametrene, skift til et nyt værktøj
Under normale omstændigheder kan træborebor bitene fungere meget godt, men vi skal også gøre det bedste for ikke at bore i neglen. Lad den vandrette bor ikke røre ved den lodrette bor ved en fejltagelse, ellers beskadiges boret. Det 35 mm hængselbor, der bruges til dørhængslet, skal normalt renoveres. Når du køber bor, foreslår vi at købe dem i høj kvalitet, så driften bliver jævn, og de færdige produkter bliver gode!
Lufttrykket er også meget vigtigt, det samme gør fødningshastigheden. Hastigheden på dyvelboret og gennemboringer under 10 mm / min kan være hurtigere, men boret over 15 mm / min skal have en lavere fremføringshastighed, ellers sprænger det let! Vær opmærksom på valget af borekroner. Borekroner med normal kvalitet kan generelt bruges til MDF, stabile træbearbejdningsbor af høj kvalitet anbefales stærkt til barberplader.