3 ĉefaj avantaĝoj de karbidaj boriloj kompare kun Altrapida Ŝtala borilo?

 Pro la rapida disvolviĝo de CNC-maŝiniloj, ankaŭ la apliko de volframaj karbidaj boriloj kaj altrapidaj ŝtalaj boriloj ricevis vastan atenton, kaj la apliko de karbidaj boriloj ankaŭ multe disvolviĝis. Multaj fabrikoj uzas kiel eble plej multajn volframajn ŝtalajn borilojn.

Hodiaŭ ni diskutos la 3 ĉefajn avantaĝojn de karbidaj boriloj kompare kun HSS-borilo?
1: Pli alta malmoleco
2: pli eluziĝema, pli longa vivdaŭro
3: Pli vasta Aplika skalo ol HSS-borilo

Kial ĝi rezultas pli bone ol ekzercoj HSS?

Unue ni faros komparon de la krudaj materialoj kaj karakterizaĵoj de la du produktoj:
La alta aloja konsisto en la cementita karbida materialo igas la eluziĝon kaj varmoreziston multe pli altaj ol tiu de altrapida ŝtalo
Krudaj materialoj kaj karakterizaĵoj:
La ĉefaj krudmaterialoj de cementitaj karbidaj boriloj estas tungstena trioksido, tungstena pulvoro, titana trioksido, nioba pulvoro aŭ nioba pentoksido, kobalta oksido kaj karbona nigrulo. Unue necesas prepari volframan karbidon, titanan karbidon, nioban karbidon kaj metalan kobaltan pulvoron el la supraj krudmaterialoj, kaj poste prepari volframan karbidon kaj kobalton en la bezonata proporcio, kaj poste aldoni alkoholon por pilka muelado. Post pilka muelado, sekigado, kribrado, aldonado de formiga agento, sekigado, frakasado kaj kribrado, oni akiras la bezonatan miksaĵon, el kiuj vingsten-karbido kaj kobalto konsistigas ĝis 99%, kaj la restanta 1% estas aliaj metaloj. Ĉi tiuj materialoj estas ĉiuj obstinaj metaloj. Ĉar obstinaj metalaj karbidoj havas ekstreme altan malmolecon, la alojo mem havas altan malmolecon.
La malmoleco de cementita karbidborilo ĝenerale inter HRA86-93, kaj ĝia malmoleco estas dua nur al diamanto, kaj ĝi restas esence senŝanĝa eĉ ĉe temperaturo de 500 ℃. Je 1000-1100 ℃, la malmoleco de cementita karbido ankoraŭ estas 73 -76, kio samvaloras al HB430-477.

La materialo de altrapida ŝtala borilo estas speco de alojŝtalo kun kompleksa konsisto, kiu enhavas karbidajn formajn elementojn kiel tungsteno, molibdeno, kromo, vanado kaj kobalto. La totala kvanto de alojaj elementoj estas ĉirkaŭ 10-25%, dum la aloja enhavo de cementitaj karbidaj boriloj estas tiel alta kiel 99%. Jen la ĉefa kialo, kial alojaj boriloj pli eluziĝas ol altrapidaj ŝtalaj boriloj kaj havas pli longan vivdaŭron.Altrapidaj ŝtalaj boriloj povas konservi altan malmolecon eĉ kiam alta varmo estas generita per rapidrapida tranĉado (ĉirkaŭ 500 ° C). HRC povas esti ĉirkaŭe60, dum la malmoleco de la alojo povas esti konservata inter HRA86-93 sub varmego.

La eluziĝrezisto de cementita karbido estas 15-20 fojojn pli alta ol la plej bona altrapida ŝtalo. Ĝi ludas bonegan rolon en metaltranĉado, precipe kiam la ilo uzas dum la kontinua tranĉado de ŝtalo.

Ĉar la ĉefa ero de altrapida ŝtalo estas karbonŝtalo, kompare kun volframa karbido, ĝi pli ofte interagas kun aero kaj akvo kaj tiel ne rezistas al korodo kaj oksigenado, cementita karbido havas la karakterizaĵojn de alta eluziĝo, alta termika malmoleco kaj pli koroda rezisto.

carbide powder

2: Produktada procezo kaj teknologia diferenco:
En la produktado de karbidaj boriloj kaj altrapida ŝtalo, la procezaj kaj procezaj postuloj estas malsamaj, sed la karbidaj borilaj teknologiaj kaj ekipaj postuloj estas pli altaj, por certigi ĝian altan precizecon kaj stabilecon.

● La produkta fluo de karbidaj boriloj estas jena:

Paŝo 1: Faru la karbajn stangojn
Brikoj akiriĝas de krudaĵoj en pulvostato, kaj elstara muldado aŭ ĵetkuba kunpremado estas uzata. Elstara muldado estas taŭga maniero produkti longajn stangojn. Ĝi povas esti tranĉita al ajna longo dezirata de la uzanto dum la eltruda procezo. Tamen la totala longo de la aloja bastono ne povas superi 350mm. La alia estas kunprema muldado, kiu estas taŭga metodo por produktado de mallongaj stangoj. Kiel la nomo implicas, la cementita karbida pulvoro estas premita en formon per muldilo.

carbide rods-400x400
Paŝo 2: Tranĉu la fiks-longan stangon kun plataj finoj ĉe ambaŭ finoj.
Laŭ la projektado de la diametro kaj totala longo de la borilo, vi povas elekti alojan tranĉmaŝinon aŭ uzi dratan tranĉaparaton por fikslonga prilaborado.
Paŝo 3: Muelanta kaj preciza maŝinado
3.1: Chanflaro aŭ boru la poluritan ekstran vizaĝon de la aloja stango por prepari por muelado de la ekstera diametro kaj tibikruro de la borilo.
3.2: Necesas prilabori la eksteran diametron de la borilo kaj la eksteran diametron de la tibikruro sur altpreciza cilindra muelilo por certigi la projektajn postulojn de ekstera diametro-cilindro, ronda elfluado kaj surfaca finado.
3.3 Por plibonigi la prilaboran efikecon sur la CNC-muelilo, la borila pinto povas esti oblikvita antaŭ ol la aloja stango estas metita sur la CNC-muelilon, kiel ekzemple angulo de 140 ° borilo, kiu povas esti malglate muelita al 142 ° kiam oni ŝamas.
3.4: Post kiam la ĉifrita aloja stango estas purigita, ĝi estas transdonita al la CNC-muelila procezo, kaj ĉiuj partoj de la borilo estas prilaboritaj sur la kvin-aksa CNC-muelilo.
3.5: Se vi bezonas plibonigi la borilan fluton kaj eksteran cirklan finon, vi devas uzi lanajn radojn kaj abrasilojn por mueli kaj poluri ĝin
Paŝo 4: Por la ekzercoj prilaboritaj kaj kvalifikitaj, lasero-markado estas farita sur ili, kaj la enhavo aŭ informoj kiel la marko de la kompanio LOGO kaj boraj specifoj kaj dimensioj.
Paŝo 5: Tegado se necese.

carbide drill

La produktada procezo de altrapidaj ŝtalaj boriloj:
Paŝo 1: Varma traktado de altrapidaj ŝtalaj malplenaĵoj.Dum la varma traktado, antaŭvarmiĝo necesas. La antaŭvarmiga temperaturo estas 500-600 ℃, kaj poste hejtado kaj tenado. La tempo de hejtado kaj tenado estas 10-20 minutoj, kaj tiam daŭrigas Estingadon kaj temperadon, la temperaturo de estingiĝo estas 450-500 ℃;
Paŝo 2: la rustotraktado de la ekstera surfaco: la altrapida ŝtalo post tranĉado estas metita en piklan solvon por piklado, kaj sulfura acido, fluorhidrata acido, hidrogena peroksido kaj koroda inhibilo aldoniĝas al la pekla solvo.
Paŝo 3: Forĝado.
Forĝado de la kruda materialo, kiu spertis surfacan korodan traktadon. Mana forĝado kaj maŝinforĝado necesas dum forĝado. La artefarita forĝa parto postulas artefaritan frapadon de la malglata materialo. Post mana forĝado oni faras mekanikan forĝadon. Mekanika forĝado metas la malglatan materialon en la forĝantan gazetaron. Subpremi en la maŝino;
Paŝo 4: Tranĉa pretigo
La falsita malplenaĵo estas metita sur tornilon por prilaborado, kaj la pretiga tempo estas 10-30 minutoj por formi malglatan pecon de la borilo.

Paŝo 5: Muelado
Muelado efektivigas post tranĉo. La muelanta tempo estas 15-25 minutoj. Dum muelado, la borilo malplena estas kovrita per muelanta oleo. La muelanta oleo inkluzivas polimeran polimeron. La aldona kvanto de alta molekula polimero estas 1-5kg, la aldona kvanto de grasa glikola estero estas 2-8kg, la antioksidanto estas 5-9kg, kaj la antioksidanto estas kontraŭoksidanta, kontraŭoksidanta kaj kontraŭoksidanta. La rustagento estas 1-5kg, kaj la antioksidanto estas 2-4kg.

Tamen, pro la pli granda malmoleco de la volframa karbidborilo, kaj kiam altaj eluziĝrezistaj produktoj necesas en iuj specifaj industrioj, ĝi havas pli altajn postulojn pri la procezo kaj ekipaĵo por certigi ĝian kvaliton. Tia tre preciza borilo povas certigi la borokvaliton de la truo, kaj ne necesas posta finado post borado.

 

Ĝi povas prilabori diversajn materialojn, kaj la kuuta profundo varias de 2mm diametro, 3mm diametro, 4 diametro ĝis 5 mm diametro, kiu povas esti aplikita al cnc-torniloj kaj aliaj rotaciaj prilaboraj maŝiniloj. Bona kontrolado de peceto povas esti atingita por plej multaj laborpecaj materialoj, kaj la prilaboritaj truoj havas bonan surfacan finpoluron, altan dimensian precizecon kaj poziciigan precizecon, kaj posta finado estas nenecesa.

Apliko: Karbidaj boriloj estas konataj kiel "industriaj dentoj". Ili estas ĉefe uzataj por trui truojn aŭ blindajn truojn en solidaj materialoj, kaj povas trarizi ekzistantajn truojn. Niaj komunaj alojaj boriloj ĉefe inkluzivas tordilojn, platajn borilojn, centrajn borilojn, profundajn truajn borilojn kaj nestajn borilojn.
Ilia apliko estas bori truon en ligno, gisfero, neferaj metaloj, plastoj, kemiaj fibroj, kaj vitro, ŝtono, ktp. Ili ankaŭ povas esti uzataj por bori en malfacile prilaboreblaj materialoj kiel varmorezista alojo, rustorezista ŝtalo, ktp. Ĉi tiu speco de borilo estas vaste uzata en fabrikado de mebloj, milita industrio, aerspaca, mekanika prilaborado, metalurgio, naftoborado, minindustriaj iloj, elektronikaj komunikadoj, konstruado kaj aliaj kampoj.

carbide drills

Kun la kontinua disvolviĝo kaj progreso de la industria nivelo, la serĉado de altefikaj iloj ne nur pliiĝis kaj estonte, la fabrikado de altteknologiaj ekipaĵoj, progresoj en avangardaj scienco kaj teknologio, kaj la rapida disvolviĝo de nukleaj energio multe pliigos la postulon pri altteknologiaj kaj altkvalitaj kaj stabilaj cementitaj karbidaj produktoj.

La altrapida ŝtalo havas bonan kombinaĵon de forto kaj forteco, tial ĝi estas ĉefe uzata por produkti kompleksajn maldikajn kaj efikrezistajn metalajn akrajn ilojn, same kiel alttemperaturajn lagrojn kaj malvarmajn elstaraĵojn. Pro la oportuna akrigado de la ilo, la akrigita klingo povas esti prilaborita en delikatan ilon taŭgan por malgranda tranĉa kvanto.
● Efikeco de prilaborado:
En efektiva prilaborado kaj uzo, volframaj ŝtalaj boriloj havas pli rapidan tranĉan rapidon kaj longan servan vivon. Altrapidaj ŝtalaj boriloj facile uzeblas kaj havas malaltan funkcidaŭron. La lineara rapideco de altrapida ŝtala borilo estas 50m / min, kaj la rapideco de cementita karbidborilo estas 150m / min-300 / min

● Somera
Laŭ materiala malmoleco kaj eluziĝrezisto, la avantaĝoj de alojboriloj estas evidentaj. Samtempe, en la gamo de uzado, alojaj boriloj povas esti uzataj en pli ol 50 malsamaj kampoj kaj materialoj, dum la aplika gamo de altrapidaj ŝtalaj boriloj estas relative pli malgranda.

Kiam boras truojn sur CNC-maŝiniloj, se vi volas plibonigi produktadan efikecon, vi povas elekti altkvalitajn alojajn borilojn, kies bonega eluziĝo kaj varmorezisto povas pliigi la servan vivon, tiel malpliigante la koston de prilaborado.

 


Afiŝotempo: Mar-21-2021 3 main advantages of carbide drills compared with High Speed Steel drill?
hancheng
hanchenghanchenghanchenghancheng