3 wichtichste foardielen fan karbidboeren yn ferliking mei hege snelheid stielboar?

 Fanwegen de rappe ûntwikkeling fan CNC-masjine-ark hat de tapassing fan wolfraamkarbidboarren en hege snelheid stielboarrings ek wiidweidich oandacht krigen, en de tapassing fan karbidboarren is ek sterk ûntwikkele. In protte fabriken brûke wolfraamstielboarringen safolle mooglik.

Hjoed sille wy de 3 wichtichste foardielen fan karbidoefeningen besprekke yn ferliking mei HSS-drill?
1: Hegere hurdens
2: mear wear-bestendig, langer libben
3: Bredere tapassingsskaal dan HSS-drill

Wêrom presteart it better dan HSS-boren?

As earste sille wy fergeliking meitsje fan 'e grûnstoffen en skaaimerken fan' e twa produkten:
De hege legearingskomposysje yn it sementeare karbidmateriaal makket de wearze- en hjittebestân folle heger as dy fan hege snelheid stiel
Grûnstoffen en skaaimerken:
De wichtichste grûnstoffen fan sementeare karbidboarringen binne wolfraamtriokside, wolfraampoeier, titaniumtriokside, niobiumpoeier of niobiumpentokside, kobaltoxide en koalstofswart. Earst is it needsaaklik wolfraamkarbid, titaniumkarbid, niobiumkarbide en metalen kobaltpulver te meitsjen fan 'e boppesteande grûnstoffen, en meitsje dan wolfraamkarbid en kobalt yn' e fereaske ferhâlding, en foegje dan alkohol ta foar balfresjen. Nei kolfmalen, droegjen, siesjen, tafoegjen fan foarmingsmiddel, droegjen, smiten en sieden, wurdt it fereaske mingsel krigen, wêrfan tungstenkarbid en kobalt binne goed foar 99%, en de oerbleaune 1% is oare metalen, Dizze materialen binne allegear fjoerwurk metalen. Om't fjoerwurk metalen karbiden ekstreem hege hurdens hawwe, hat de legearing sels hege hurdens.
De hurdens fan sementkarbidboar is oer it algemien tusken HRA86-93, en har hurdens is de twadde allinich foar diamant, en it bliuwt yn prinsipe ûnferoare sels by in temperatuer fan 500 ℃. Op 1000-1100 ℃ is de hurdens fan sementkarbid noch 73 -76 wat ekwivalint is mei HB430-477.

It materiaal fan hege snelheid stielboarrel is in soarte legearingstiel mei komplekse komposysje, dy't karbidfoarmjende eleminten befettet lykas wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium, en kobalt. De totale hoemannichte legearjende eleminten is sawat 10-25%, wylst de legearingynhâld fan sintraal karbidboarrings sa heech is as 99%. Dit is de wichtichste reden wêrom legerboarnen wearsbestindiger binne dan stielen boarnen mei hege snelheid en in langere libbensdoer hawwe.Hege snelheid stielboarren kinne hege hurdens behâlde, sels as hege waarmte wurdt generearre troch snelle snijen (sawat 500 ° C). De HRC kin rûn wêze60, wylst de hurdens fan 'e legearing kin wurde ûnderhâlden tusken HRA86-93 ûnder hege waarmte.

De wearze ferset fan sementkarbid is 15-20 kear heger as it bêste snelle stiel. It spilet in grutte rol yn metaalsnijen, fral as it ark draacht yn it trochgeande snijen fan stiel.

Om't it haadkomponint fan hege rappe stiel koalstofstiel is, yn fergeliking mei wolfraamkarbid, is it wierskynliker ynteraksje mei loft en wetter en is dus net bestindich tsjin korrosysje en oksidaasje, sementkarbid hat de skaaimerken fan hege wearze ferset, hege thermyske hurdens en mear korrosjebestriding.

carbide powder

2: Produksjeproses en technology ferskil:
By de produksje fan karbidboarrings en hege snelheid stiel binne de proses- en proseseasken oars, mar de easken foar karbidboortechnology en apparatuer binne heger, om de hege presyzje en stabiliteit te garandearjen.

● De produksjestream fan karbidyboarringen is as folget:

Stap 1: Meitsje de karbidstangen
Bars wurde krigen fan grûnstoffen yn poeierstatus, en ekstrúsjefoarm as die-kompresjefoarm wurdt brûkt. Ekstrúsjefoarm is in gaadlike manier om lange staven te produsearjen. It kin wurde knipt op elke lingte dy't de brûker winsket by it extrusjeproses. De totale lingte fan 'e legearingstang kin lykwols net mear dan 350 mm wêze. De oare is kompresjefoarm, dat is in gaadlike metoade foar koarte barproduksje. Lykas de namme al fermoeden docht, wurdt it sementearre karbidpoeier yn in foarm yndrukt mei in mal.

carbide rods-400x400
Stap 2: Knip de bar mei fêste lingte mei platte einen oan beide einen.
Neffens it ûntwerp fan 'e diameter en totale lingte fan' e boar, kinne jo in legearingbalke snijmasjine kieze of in draad snijapparaat brûke foar ferwurking mei fêste lingte.
Stap 3: Slypjen en presys bewurkjen
3.1: Ferskuorje of perforearje it gepolijst einflak fan 'e legearingbalke om ta te rieden op it slypjen fan' e bûtendiameter en skacht fan 'e boar.
3.2: It is needsaaklik om de bûtendiameter fan 'e boorbit en de bûtendiameter fan' e skacht te ferwurkjen op in hege presysjeare silindryske slijper om te soargjen foar de ûntwerpeasken fan sylindrisiteit, rûne ôfslach, en oerflakôfwerking.
3.3 Om de effisjinte ferwurking fan 'e ferwurking op' e CNC-slijper te ferbetterjen, kin de boartip ôfkamme wurde foardat de legearingsbalke op 'e CNC-slijper wurdt pleatst, lykas in hoek fan 140 ° boartip, dy't rûchwei kin wurde gemalen oant 142 ° by ôfkammerjen.
3.4: Nei't de ôfkromte legearingbalke is skjinmakke, wurdt it oerdroegen oan it CNC-molensproses, en alle dielen fan 'e drill wurde ferwurke op' e CNC-molen mei fiif assen.
3.5: As jo ​​de dwylfluit en de finish fan 'e bûtenste sirkel ferbetterje moatte, moatte jo wolwielen en skuurmiddels brûke om it te malen en te polearjen
Stap 4: Foar de oefeningen dy't binne ferwurke en kwalifisearre, wurdt lasermarkearring op har útfierd, en de ynhâld as ynformaasje lykas it merk LOGO fan it bedriuw en spesifikaasjes en dimensjes foar drillingen.
Stap 5: Coating as nedich.

carbide drill

It produksjeproses fan hege snelheid stielboarren:
Stap 1: Waarmte behanneling fan hege snelheid stielen blanken.Tidens it ferwaarmingsproses is foarferwaarming nedich. De foarferwaarmingstemperatuer is 500-600 ℃, en dan ferwaarming en hâlden. De ferwaarming- en hâldentiid is 10-20 minuten, en dan giet Quenching en tempering troch, de quenchingtemperatuer is 450-500 ℃;
Stap 2: de rustbehanneling fan it bûtenoerflak: it hege rappe stiel wurdt nei it snijen pleatst yn in beitsoplossing foar beitsjen, en swavelsoer, floeistofsoer, wetterstofperokside en korrosjonsinhibitor wurde tafoege oan 'e beitsoplossing.
Stap 3: Forging.
Smeedjen fan it rûge materiaal dat behanneling fan oerflakskorrosie hat ûndergien. Hânlieding smidzjen en masjinsmide binne ferplicht by smidjen. It keunstmjittige smidende diel fereasket keunstmjittich klopjen fan it rûge materiaal. Nei hânmjittich smeien wurdt meganysk smeien útfierd. Mechanyske smeitsjen pleatst it rûge materiaal yn 'e smidpers. Underdrukke yn 'e masine;
Stap 4: Snijferwurking
De smeid blank wurdt op in draaibank pleatst foar ferwurking, en de ferwurkingstiid is 10-30 minuten om in rûch stik fan 'e drill te foarmjen.

Stap 5: slypjen
Slypjen wurdt útfierd nei snijen. De maletiid is 15-25 minuten. By it slypjen wurdt de boar boar blank beklaaid mei slypolie. De malende oalje omfettet polymearpolymer. De tafoegingsbedrach fan heulmolekulêr polymear is 1-5kg, de tafoegingsbedrach fan fetglycolester is 2-8kg, de antyoksidant is 5-9kg, en de antyoksidant is anty-oksidant, anty-oksidant en anty-oksidant. It roestmiddel is 1-5kg, en de antyoksidant is 2-4kg.

Fanwegen de gruttere hurdens fan 'e wolfraamcarbidboormachine, en as yn guon spesifike yndustryen hege slijtvaste produkten nedich binne, hat it hegere easken oan it proses en apparatuer om de kwaliteit derfan te garandearjen. Sa'n hege presysjeboarne kin de boarringskwaliteit fan it gat fersoargje, en d'r is gjin ferlet fan folgjende finish nei it boarjen.

 

It kin ferskate materialen ferwurkje, en de cuuting djipte farieart fan 2mm diameter, 3mm diameter, 4 diameter oant 5 mm diameter, dy't kin wurde tapast op cnc draaibanken en oare masines ark foar rotearjende ferwurking. Goede chipkontrôle kin wurde berikt foar de measte workpiece-materialen, en de ferwurke gatten hawwe in goede oerflakferwurking, hege dimensjoneel krektens en posysjegenoatigens, en folgjende finish is net nedich.

Oanfraach: Karbideoefeningen binne bekend as "yndustriële tosken". Se wurde fral brûkt om troch gatten of bline gatten yn fêste materialen te boarjen, en kinne besteande gatten romme. Us mienskiplike legearingboeren omfetsje foaral draaioefeningen, platte boaren, sintrumboarrings, djippe gatsjers en nêstboarjen.
Har tapassing is gat yn hout, getten izer, non-ferro metalen, keunststoffen, gemyske vezels, en glês, stien, ensfh. Bore. Se kinne ek brûkt wurde om te boren yn lestich te ferwurkjen materialen lykas hittebestindige legearing, waarfêst stiel, ensfh Dit soarte fan boar wurdt breed brûkt yn meubelproduksje, militêre yndustry, loftfeart, meganyske ferwurking, metallurgy, oaljeboarring, mynbou-ark, elektroanyske kommunikaasje, konstruksje en oare fjilden.

carbide drills

Mei de trochgeande ûntwikkeling en foarútgong fan it yndustriële nivo is it stribjen nei ark mei hege effisjinsje net allinich tanommen en yn 'e takomst, de fabrikaazje fan hege technyske apparatuer, foarútgong yn' e foaroansteande wittenskip en technology, en de rappe ûntwikkeling fan kearn enerzjy sil de fraach nei heechtech- en heechweardige en stabile sementkarbidprodukten sterk ferheegje.

It hege rappe stiel hat in goede kombinaasje fan sterkte en hurdens, dus wurdt it foaral brûkt foar it meitsjen fan komplekse tinne kanten en ynfloedresistente metalen snij ark, lykas legers op hege temperatuer en stjerren foar kâlde extrusje. Fanwegen it handige slypjen fan it ark kin it skerpte blêd ferwurke wurde ta in fyn snij ark dat geskikt is foar lyts snijbedrach.
● Ferwurkingseffektiviteit:
By eigentlike ferwurking en gebrûk hawwe boarsten fan wolfraamstiel in hegere snijsnelheid en in lange libbensdoer. Hegesnelheids stielboarren binne maklik te dragen en hawwe in lege libbensdoer. De lineêre snelheid fan stielboarne mei hege snelheid is 50m / min, en de snelheid fan sintraal karbidboar is 150m / min-300 / min

● Simmerich
Op it mêd fan materiaal hurdens en wearze ferset, binne de foardielen fan legearingboerden dúdlik. Tagelyk, yn 't berik fan gebrûk, kinne legerboarnen wurde brûkt yn mear as 50 ferskillende fjilden en materialen, wylst it tapassingsberik fan hege snelheid stielboarrings relatyf lytser is.

As jo ​​gatten boarje op CNC-masjine-ark, as jo de produksje-effisjinsje ferbetterje wolle, kinne jo heechweardige legerboarnen kieze, wêrfan de treflike wearze-ferset en waarmtebestindigens de libbensdoer kinne ferheegje, wêrtroch de kosten fan ferwurking ferminderje.

 


Posttiid: Mar-21-2021 3 main advantages of carbide drills compared with High Speed Steel drill?
hancheng
hanchenghanchenghanchenghancheng