4 directrices de operación máis importantes das brocas para traballar a madeira e as especificacións máis populares das brocas de espiga HW e das brocas pasadoras e bisagras en ferramentas industriais para traballar a madeira.

1: Escolla as brocas correctas e faga protección
1.1 A broca está deseñada para equipos de perforación de madeira profesionais. Preste atención ao sentido de xiro da broca. Necesitamos escoller unha dirección da man dereita ou esquerda.
1.2 Debemos evitar cortar materiais que non sexan madeira, como metais, area e pedras. Debido a que as brocas para traballar a madeira úsanse para obter buracos interiores estándar e lisos para varias placas compostas e madeira maciza, non para materiais demasiado duros.
1.3 Use as brocas de lonxitude estándar tanto como sexa posible e prema a madeira firmemente durante a operación para evitar produtos procesados ​​non cualificados ou a deformación destas brocas para cegos ou buratos pasantes.
1.4 Tamén é necesario usar unha chaqueta estándar. O burato interior desgastado ou cónico levará a unha forza de suxeición insuficiente que fará que a broca voe e vibre, producindo produtos non cualificados.
1.5 Comprobe e asegúrese de que o fío de terra está ben conectado a terra, cada parte é normal, a posición de funcionamento é brillante (o persoal sen adestramento non manexa a súa máquina-ferramenta).

2. Vestir roupa axustada, cintura e mangas axustadas, sen gravata, sen xoias, sen luvas, preste atención para protexer os ollos.
2. Mantemento da broca para traballar a madeira

2.1. Cando use unha broca, sácaa da caixa e instálea no portabrocas do fuso ou no almacén de ferramentas para a substitución automática da broca. Volve colocalo na caixa despois do uso.
2.2 Para medir o diámetro da broca para traballar a madeira industrial, use un instrumento de medición sen contacto, como un microscopio de ferramentas, para evitar que a punta de corte entre en contacto co instrumento de medida mecánico e se lesione.
2.3 Algunhas máquinas encamiñadoras CNC usan aneis de posicionamento. Algunhas perforadoras CNC non usan aneis de posicionamento. Se se usan aneis de posición, a profundidade durante a instalación debe ser precisa. Se non se usan aneis de posicionamento, o alongamento da broca no fuso debe ser preciso. Para facer os mesmos axustes, as máquinas de perforación de madeira de varios eixes deben manter a mesma profundidade de perforación de cada fuso. Se non é inconsistente, pode facer que a broca se perforase ata a mesa ou non poida furar a través da placa, o que pode provocar desperdicios e restos da placa de madeira.
2.4. En ocasións comúns, pódese usar un estereomicroscopio de 40x para comprobar o desgaste da punta destas brocas e das brocas a través de buratos con puntas de carburo.
2.5. Comprobe sempre a concentricidade do mandril e a forza de suxeición do mandril. A mala concentricidade provocará a rotura de brocas de pequeno diámetro e grandes aberturas. Se a forza de suxeición non é boa, a velocidade real será diferente da velocidade establecida e as brocas para traballar a madeira escorregarán dos platos.
2.6 Comprobe sempre o prensatelas. A superficie de contacto do prensatelas debe ser horizontal e vertical cara ao eixe principal sen axitarse para evitar que as brocas de espiga rompan e desvíen buratos na perforación.
2.7 Para garantir a vida útil da broca para traballar a madeira e reducir os fallos, debemos comprobar regularmente se o aceite lubricante na broca para traballar a madeira é suficiente ou non. Se hai unha escaseza, énchea a tempo.
2.8 Durante o mantemento destas brocas de carpintería industrial, asegúrese de cortar a alimentación eléctrica antes de depurar e manter para evitar accidentes. Todos os serraduras, po, escombros, etc. expostos na broca para traballar madeira deberían retirarse diariamente. Débese prestar atención diaria á eliminación de serrín e po nos carrís de guía, asentos deslizantes e carrís de guía da caixa vertical e os carrís de guía deben limparse e lubricarse antes de movelos cada vez. Comprobe o nivel de aceite das dúas partes diariamente.
2.9 Comprobe se a presión do aire comprimido cumpre coa norma, a presión normal é de 0,5-0,8 mpa; comprobe se a auga do filtro nas dúas xuntas está descargada ou non. Comprobe se o presostato de aire eléctrico das brocas e das brocas de perforación está dentro do rango de valores especificado, comprobe tamén se hai fugas de aire na unión do sistema de trazado de gas e tome as medidas adecuadas.

3: o 4 estilo máis popular de brocas para máquinas de fresado de madeira e CNC
Puntas de perforación de punta HW de 3,1 HW (brocas de pasador) con para madeira maciza, panel a base de madeira MDF, composites de madeira, plástico e materiais laminados.

3.2 Brocas perforadoras para madeira maciza, MDF, etc.

3.3 Brocas aburridas


3.4 Puntas de fresado de carburo para madeira maciza, MDF, etc.

4: Problemas e solucións para problemas a miúdo ocorreron no uso de brocas para traballar a madeira
4.1 Broken Edge mentres se mecaniza
Motivo: (1) O marcador xa non é nítido.
(2) O punto de localización central e a concentricidade do vástago están sobredimensionados.
(3) O pulso do eixe de rotación da máquina router CNC sobredimensionado.
(4) As abrazadeiras do vástago están soltas e non están bloqueadas.
(5) A prancha móvese mentres se perfora baixo o router CNC.
(6) A velocidade de rotación do eixe principal non pode coincidir coa velocidade de alimentación das brocas para traballar a madeira.
4.2 O burato é elipse despois de mecanizado.
Motivo: (1) O punto de localización central das brocas e as brocas pasantes xa non é nítido.
(2) A prancha móvese mentres se mecaniza
(3) A velocidade de rotación do eixe principal non pode coincidir coa velocidade de alimentación.
4.3 O burato da prancha quéimase despois do mecanizado.
Motivo: (1) a ranura en espiral está bloqueada o que leva a unha mala eliminación de astillas.
(2) Material mecanizado como contrachapado, a madeira non está o suficientemente seca.
(3) A velocidade de rotación do eixo principal non pode coincidir coa velocidade de alimentación destas brocas ou mediante brocas.

Solución ： Axuste a máquina e os parámetros de corte, cambie por novas ferramentas
En circunstancias normais, as brocas de perforación de madeira poden funcionar moi ben, pero tamén debemos facer o mellor para non furar no cravo. Non faga que a broca horizontal toque a broca vertical por erro, se non, a broca estará danada. A broca de bisagra de 35 mm que se usa para a bisagra da porta normalmente debe reformarse. Ao mercar brocas, suxerimos mercar outras de alta calidade para que o funcionamento sexa suave e os produtos acabados sexan bos.
A presión do aire tamén é moi importante, así como a velocidade de avance. A velocidade da broca de espiga e a través de furados inferiores a 10 mm / min pode ser máis rápida, pero a broca por riba de 15 mm / min debe ter unha velocidade de avance máis lenta, se non, estourará facilmente. Debe prestarse atención á selección de brocas. As brocas de calidade normal pódense empregar para MDF en xeral, as brocas estables de alta calidade e estables son moi recomendables para a tarxeta de afeitar.