Mostદ્યોગિક પરિપત્ર કાર્બાઇડના ઉપયોગમાં 5 સૌથી વધુ લોકપ્રિય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો લાકડા કાપવા માટે બ્લેડ
આજે અમે કાર્બાઈડ સો બ્લેડના ઉપયોગ દરમિયાન થતી કેટલીક સમસ્યાઓ શેર કરીશું. મુખ્ય કારણો શું છે? તેમની સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?

1 લી સમસ્યા - અસામાન્ય અવાજ
કારણો નીચે મુજબ છે:
1. એલોય સ ​​saw બ્લેડનો વધુ પડતો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તાપમાન ખૂબ isંચું હોય છે, અને બાહ્ય બળને કારણે સો બ્લેડ વિકૃત થાય છે. આ સમયે, સુધારણા જરૂરી અને જરૂરી છે.
2. સાધન સ્પિન્ડલ, રનઆઉટ અને સ્વિંગમાં ગાબડાં છે.
3. ગોળાકાર કાર્બાઇડ જોયું બ્લેડ તેની સાથે કંઈક જોડાયેલું છે, અને તે કટીંગ દરમિયાન કટીંગ સામગ્રીની બહારની વસ્તુઓને અડે છે.
4. અવાજ ઘટાડવા માટે મફલર વાયર સાથે એલોય સ ​​saw બ્લેડ ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
5. પરિભ્રમણની ગતિ કટીંગની સ્થિતિ સાથે મેળ ખાતી નથી.
6. અનિયમિત ચિપ દૂર કરવાની સ્લોટ– સ્લોટ તપાસો અને તેની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો.

2 જી સમસ્યા-ત્યાં વર્કપીસ પર બર્લ્સ અથવા અસમાન સપાટીઓ છે
ઉકેલો: 1. પરિપત્ર કરવત બ્લેડની ઝુકાવ તપાસો, અસમાન લાકડાં બ્લેડને સુધારવાની જરૂર છે
2. સો બ્લેડ જોયું દાંત ખામીયુક્ત અને નુકસાન થયેલ છે અથવા ચેતવણી આપે છે
3. જોયું બ્લેડની સ્થાપનાને સમાયોજિત કરો અને સુધારો
4. જો ગોળ બ્લેડનો ઉપયોગ ખૂબ લાંબા સમયથી કરવામાં આવે છે અને કટર હેડની ચોકસાઈ કાપવા માટે પૂરતી સારી નથી, તો પરિપત્ર સ saw બ્લેડ બદલો.
5. જ્યારે દાંતની પ્રોફાઇલ અયોગ્ય છે અથવા દાંતની સંખ્યા ઓછી હોય ત્યારે તમે દાંતની બીજી શૈલી બદલો (બીટી દાંત સામાન્ય રીતે દરવાજા અને બારીઓ માટે વપરાય છે)
6. જો સાધન સ્પિન્ડલની highંચી ચોકસાઈ પૂરતી ન હોય તો તેની ચોકસાઈને સમાયોજિત કરો.
7. ખાતરી કરો કે પર્યાપ્ત ઉંજણ છે.
3 જી સમસ્યા - અસામાન્ય ખોરાક
મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે:
1. એલોય જોયું બ્લેડ સ્લિપ
2. સ્પિન્ડલ કેટલાક પદાર્થો દ્વારા અટવાઇ છે.
3. ડિસ્ચાર્જ બંદર પર અવરોધિત છે.
કાર્બાઇડની ચોથી મુશ્કેલીથી પકડેલા બ્લેડ જોવા મળ્યા
મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે:
1. લાકડાંઈ નો વહેરની સામગ્રી પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી
2. કાર્બાઇડ પરિપત્ર કરવત બ્લેડની રચના ગેરવાજબી છે અને ચીપોને સમયસર દૂર કરી શકાતી નથી
3. પ્રક્રિયા દરમિયાન અતિશય ઉપયોગ અને લાકડાંઈ નો વહેર highંચા તાપમાને
4. પરિપત્ર કરવત બ્લેડ પકડાયેલ છે અથવા મશીન સ્પિન્ડલ કૂદકા કરે છે અથવા જોયું બ્લેડ ખોટી રીતે સ્થાપિત થયેલ છે
જો ઉપરોક્ત ઘટના બને તો સમયસર મશીન બંધ કરો.
5 મી પ્રોબ્લેમ-કાર્બાઇડ કટર હેડ બ્લેડનો બ્લેડ ખૂબ ઝડપથી પહેરે છે
કારણો છે: કટીંગ ધારનો કોણ ગેરવાજબી છે, કેટલાક ગૌણ બ્લેડમાં વસ્ત્રોનો નબળો પ્રતિકાર હોય છે, લાકડાંઈ નો વહેર બ્લેક વર્કપીસ માટે લંબરૂપ નથી, અને લાકડાંનો છોડ બ્લેડની ગતિ ખૂબ વધારે છે.
સોલ્યુશન: સો બ્લેડ અને સાધનોની icalભીતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પિન્ડલની ફ્લેંજ તપાસો, જ્યારે તે કામ કરે છે ત્યારે જોયું બ્લેડની ગતિ તપાસો. સમય પર આ બ્લેડને ગ્રાઇન્ડ કરો અને જાળવો. જો ઉપરોક્ત ઉકેલી શકાતા નથી, તો કૃપા કરીને નવો સો બ્લેડ અજમાવો.

અમે આશા રાખીએ છીએ અને માનીએ છીએ કે સાચી અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સિમેન્ટ કાર્બાઇડ બ્લેડ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે, પ્રક્રિયા ચક્રને ટૂંકી કરશે અને પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડશે.