Woodદ્યોગિક લાકડાનાં કામનાં સાધનોમાં લાકડાનાં કવાયતનાં બીટ્સ અને એચડબ્લ્યુ ડોવેલ ડ્રિલની સૌથી લોકપ્રિય વિશિષ્ટતાઓ અને છિદ્રો કવાયત અને હિન્જ્સ બીટ્સ દ્વારા સૌથી મહત્વપૂર્ણ 4પરેશન માર્ગદર્શિકા.

1: સાચી કવાયત પસંદ કરો અને સંરક્ષણ બનાવો
1.1 ડ્રીલ બીટ વ્યાવસાયિક વૂડવર્કિંગ ડ્રીલ રિગ્સ માટે બનાવવામાં આવી છે. ડ્રિલ બીટની પરિભ્રમણની દિશા તરફ ધ્યાન આપો. આપણે જમણા હાથ અથવા ડાબા હાથથી એક દિશા પસંદ કરવાની જરૂર છે.
૧.૨ આપણે ધાતુ, રેતી અને પથ્થરો જેવી લાકડાની બિન સામગ્રીને કાપવાનું ટાળવું જોઈએ. કારણ કે લાકડાનાં બનેલા કવાયતનાં બીટ્સનો ઉપયોગ વિવિધ સંયુક્ત બોર્ડ અને નક્કર લાકડા માટે પ્રમાણભૂત અને સરળ આંતરિક છિદ્રો મેળવવા માટે થાય છે, ખૂબ સખત સામગ્રી માટે નહીં.
1.3 શક્ય તેટલું પ્રમાણભૂત લંબાઈની કવાયતનો ઉપયોગ કરો, અને અયોગ્ય અથવા છિદ્ર દ્વારા અયોગ્ય પ્રક્રિયા કરેલ ઉત્પાદનો અથવા આ ડોવેલ કવાયતોના વિકૃતિને ટાળવા માટે કામગીરી દરમિયાન લાકડાને ચુસ્તપણે દબાવો.
1.4 પ્રમાણભૂત જેકેટનો ઉપયોગ કરવો પણ જરૂરી છે. પહેર્યો અથવા ટેપર્ડ આંતરિક છિદ્ર અપર્યાપ્ત ક્લેમ્પીંગ બળ તરફ દોરી જશે, જે ડ્રીલ બીટને ઉડાન ભરીને વાઇબ્રેટ કરશે, પરિણામે અયોગ્ય ઉત્પાદનોને પરિણમે છે.
1.5 તપાસો અને ખાતરી કરો કે ગ્રાઉન્ડ વાયર નિશ્ચિતપણે જમીન પર છે, દરેક ભાગ સામાન્ય છે, operatingપરેટિંગ સ્થિતિ તેજસ્વી છે, (પ્રશિક્ષિત પ્રશિક્ષિત કર્મચારી તેના મશીન ટૂલને ચલાવતા નથી).

2. ચુસ્ત કપડાં, કમર અને ચુસ્ત સ્લીવ્ઝ, ટાઇ નહીં, દાગીના નહીં, મોજા નહીં, આંખોને સુરક્ષિત રાખવા પર ધ્યાન આપો.
2. લાકડાનાં કવાયત બીટનું જાળવણી

2.1. કવાયતનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેને બ ofક્સમાંથી બહાર કા theો અને તેને સ્પિન્ડલની કોલેટ ચકમાં અથવા સ્વચાલિત ડ્રિલ રિપ્લેસમેન્ટ માટે ટૂલ મેગેઝિનમાં સ્થાપિત કરો. ઉપયોગ કર્યા પછી તેને બ theક્સમાં પાછું મૂકો.
૨.૨ industrialદ્યોગિક લાકડાનાં બનેલા કવાયતનાં વ્યાસને માપવા માટે, યાંત્રિક માપનનાં સાધનનો સંપર્ક કરવાથી અને ઇજાગ્રસ્ત થવાથી બચવા માટે કોઈ સાધન માઇક્રોસ્કોપ જેવા બિન-સંપર્ક માપન સાધનનો ઉપયોગ કરો.
2.3 કેટલાક સીએનસી રાઉટર મશીનો પોઝિશનિંગ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. કેટલાક સીએનસી ડ્રિલિંગ મશીનો પોઝિશનિંગ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરતા નથી. જો સ્થિતિ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો સ્થાપન દરમ્યાન duringંડાઈ સચોટ હોવી આવશ્યક છે. જો પોઝિશનિંગ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, તો સ્પિન્ડલ પરની કવાયતની બીટનું વિસ્તરણ ચોક્કસ હોવું આવશ્યક છે. સમાન ગોઠવણો કરવા માટે, મલ્ટિ-એક્સીસ વુડ ડ્રિલિંગ મશીનોએ દરેક સ્પિન્ડલની સમાન ડ્રિલિંગ depthંડાઈ રાખવી જોઈએ. જો તે અસંગત નથી, તો તે કવાયત પર કવાયત બીટનું કારણ બને છે અથવા પ્લેટમાંથી ડ્રિલ કરવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે, પરિણામે લાકડાની પ્લેટનો કચરો અને ભંગાર થાય છે.
2.4. સામાન્ય સમયે, 40x સ્ટીરિયો માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ આ ડોવેલ ડ્રિલના કટીંગ ધારના વસ્ત્રોની તપાસ માટે અને કાર્બાઇડ ટીપ્સવાળા હોલ ડ્રિલ બિટ્સ દ્વારા કરી શકાય છે.
2.5. હંમેશાં ચકની સાંદ્રતા અને ચકના ક્લેમ્પિંગ બળને તપાસો. નબળી સાંદ્રતાને લીધે નાના-વ્યાસની કવાયત તૂટી જશે અને મોટા છિદ્રો બનશે. જો ક્લેમ્પીંગ ફોર્સ સારી નથી, તો વાસ્તવિક ગતિ સેટ ગતિથી અલગ હશે અને લાકડાનાં કવાયતનાં બીટ્સ ચક્સથી સરકી જશે.
2.6 હંમેશા સ્પિન્ડલ પ્રેસર પગ તપાસો. ડ્રોઇલિંગના છિદ્રોને તોડવાથી અને વિચલિત કરતા અટકાવવા માટે, પ્રેઝરેરની સંપર્ક સપાટી આડા અને મુખ્ય શાફ્ટની icalભી હોવી જોઈએ.
2.7 તમારી લાકડાનાં કવાયતની સર્વિસ લાઇફને સુનિશ્ચિત કરવા અને નિષ્ફળતાઓને ઘટાડવા માટે, આપણે નિયમિતપણે તપાસવું આવશ્યક છે કે લાકડાનાં કવાયત પર લુબ્રિકેટિંગ તેલ પૂરતું છે કે નહીં. જો કોઈ તંગી છે, તો કૃપા કરીને સમયસર ભરો.
2.8 આ industrialદ્યોગિક લાકડાનાં બનેલા કવાયતનાં બીટ્સનાં જાળવણી દરમિયાન, કૃપા કરીને ડિબગીંગ કરતા પહેલાં અને અકસ્માતોને રોકવા માટે જાળવણી કરતા પહેલાં વીજ વીજ પુરવઠો કાપી નાખવાની ખાતરી કરો. લાકડાનાં કવાયત પરના બધા ખુલ્લા લાકડાંઈ નો વહેર, ધૂળ, કાટમાળ વગેરે દરરોજ કા beી નાખવા જોઈએ. માર્ગદર્શિકા રેલ્સ, સ્લાઇડિંગ બેઠકો અને vertભી બ ofક્સની ગાઇડ રેલ્સ પરના લાકડાંઈ નો વહેર અને ધૂળ દૂર કરવા પર દૈનિક ધ્યાન આપવું જોઈએ અને દર વખતે ફરતા પહેલા માર્ગદર્શિકા રેલ સાફ અને લુબ્રિકેટ કરવી જોઈએ. દરરોજ બે ભાગોનું તેલ સ્તર તપાસો.
2.9 તપાસો કે કમ્પ્રેસ્ડ હવાનું દબાણ ધોરણને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ, સામાન્ય દબાણ 0.5-0.8mpa છે; તપાસ કરો કે બે સાંધામાં ફિલ્ટરમાં પાણી વિસર્જિત થયું છે કે નહીં. ડોવેલ ડ્રિલ્સના ઇલેક્ટ્રિક એર પ્રેશર સ્વીચ અને હોલ ડ્રિલ્સ બિટ્સ દ્વારા નિર્ધારિત મૂલ્ય શ્રેણીની અંદર છે કે કેમ તે તપાસો, કૃપા કરીને તપાસો કે ગેસ પાથ સિસ્ટમના સંયુક્તમાં કોઈ હવા લિકેજ છે કે કેમ અને યોગ્ય પગલાં લો.

3: લાકડા અને સીએનસી રાઉટર મશીનો માટે ડ્રિલ બીટની 4 સૌથી લોકપ્રિય શૈલી
1.૧ એચડબ્લ્યુ બ્રાડ પોઇન્ટ બોરિંગ બિટ્સ (ડોવેલ ડ્રિલ્સ) સોલિડ વુડ, એમડીએફ લાકડા આધારિત પેનલ, લાકડાની કમ્પોઝિટ્સ, પ્લાસ્ટિક અને લેમિનેટેડ સામગ્રી માટે.

2.૨ એચડબલ્યુ થ્રો લાકડ, એમડીએફ, વગેરે માટે હોલ ડ્રિલ બિટ્સ દ્વારા.

3.3 બિજિંગ કંટાળાજનક બીટ્સ


નક્કર લાકડા, એમડીએફ, વગેરે માટે 3.4 કાર્બાઇડ રાઉટર બીટ્સ.

4: સમસ્યાઓ અને સમસ્યાઓ માટેના ઉકેલો લાકડાનાં બનેલા ડ્રીલ બિટ્સના ઉપયોગમાં વારંવાર બન્યાં છે
4.1 મશીન કરતી વખતે તૂટેલી એજ
કારણ: (1) સ્કોર-એજ હવે તીવ્ર નથી.
(2) સેન્ટર લોકેશન પોઇન્ટ અને શેન્કની સાંદ્રતા વધુ પ્રમાણમાં છે.
()) સી.એન.સી. રાઉટર મશીનની રોટેશન શાફ્ટ પલ્સ ઓવરસાઇઝ થયેલ છે.
()) શંખના ક્લેમ્પ્સ છૂટક છે અને લ lockedક નથી.
(5) સીએનસી રાઉટર હેઠળ ડ્રિલિંગ કરતી વખતે પાટિયું આગળ વધી રહ્યું છે.
()) મુખ્ય અક્ષની પરિભ્રમણ ગતિ લાકડાની કવાયતની ફીડિંગ ગતિ સાથે મેળ ખાતી નથી.
2.૨ છિદ્ર મશીન પછી લંબગોળ છે.
કારણ: (1) ડોવેલ ડ્રિલ્સ અને હોલ ડ્રિલ્સ દ્વારા કેન્દ્ર સ્થાન બિંદુ હવે વધુ તીવ્ર નથી.
()) મશીનિંગ કરતી વખતે પાટિયું આગળ વધી રહ્યું છે
()) મુખ્ય અક્ષની પરિભ્રમણ ગતિ ખોરાકની ગતિથી મેળ ખાતી નથી.
4.3 પ્લાન્કનું છિદ્ર મશીનિંગ પછી બાળી નાખવામાં આવે છે.
કારણ: (1) સર્પાકાર ગ્રુવ અવરોધિત છે જે ખરાબ ચિપને દૂર કરવા તરફ દોરી જાય છે.
(૨) પ્લાયવુડ, લાકડા જેવી મશિન માલ પૂરતું સુકાતું નથી.
()) મુખ્ય અક્ષની પરિભ્રમણ ગતિ, આ ડોવેલ ડ્રિલ્સની ફીડિંગ ગતિથી અથવા હોલ ડ્રિલ દ્વારા મેળ ખાતી નથી.

ઉકેલો the મશીન અને કટીંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરો, નવા સાધનો માટે બદલો
સામાન્ય સંજોગોમાં, લાકડાની શારકામ કવાયત બિટ્સ ખૂબ સારી રીતે કામ કરી શકે છે, પરંતુ ખીલીમાં કવાયત ન કરવા માટે અમારે શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરવાની પણ જરૂર છે. ભૂલથી આડી ડ્રિલ બીટને વર્ટીકલ ડ્રિલ બીટને ન કરો, નહીં તો કવાયત બીટ નુકસાન થઈ જશે. દરવાજાના કબાટ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા 35 મીમીની મિજાગરું કવાયત બીટ સામાન્ય રીતે સામાન્ય રીતે નવીનીકરણ કરવી જરૂરી છે. ડ્રીલ બિટ્સ ખરીદતી વખતે, અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ખરીદવા સૂચવીએ છીએ, જેથી ઓપરેશન સરળ બને, અને તૈયાર ઉત્પાદનો સારી રહે!
હવાનું દબાણ પણ ખૂબ મહત્વનું છે, તેથી ફીડની ગતિ પણ થાય છે. ડોવેલ ડ્રીલ બીટની ગતિ અને 10 મીમી / મિનિટની નીચે હોલ ડ્રિલ દ્વારા ઝડપી ઝડપી હોઈ શકે છે, પરંતુ 15 મીમી / મિનિટથી ઉપરની કવાયતની ગતિ ઓછી ફીડ ગતિ હોવી આવશ્યક છે, નહીં તો તે સરળતાથી છલકાશે! ડ્રિલ બીટ્સની પસંદગી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. સામાન્ય ગુણવત્તાવાળા ડ્રીલ બીટ્સનો ઉપયોગ એમડીએફ માટે સામાન્ય રીતે કરી શકાય છે, શેવિંગ બોર્ડ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને સ્થિર લાકડાની કવાયત બિટ્સનો ભારપૂર્વક સૂચવવામાં આવે છે.