木工ドリルビットの4つの最も重要な操作ガイドラインとHWダウエルドリルおよび工業用木工ツールのスルーホールドリルとヒンジビットの最も一般的な仕様。

1：正しいドリルを選択して保護する
1.1ドリルビットは、プロの木工用ドリルリグ用に設計されています。ドリルビットの回転方向に注意してください。右手または左手から一方向を選択する必要があります。
1.2金属、砂、石などの非木材材料の切断は避けてください。木工用ドリルビットは、硬すぎる材料ではなく、さまざまな複合ボードや無垢材の標準的で滑らかな内部穴を取得するために使用されるためです。
1.3可能な限り標準の長さのドリルを使用し、操作中に木材をしっかりと押して、不適格な加工製品や、ブラインドまたはスルーホール用のこれらのダウエルドリルの変形を防ぎます。
1.4標準のジャケットを使用する必要もあります。内側の穴が摩耗または先細になっていると、クランプ力が不十分になり、ドリルビットが飛び散って振動し、製品が不適格になります。
1.5アース線がしっかりと接地されていること、各部品が正常であること、操作位置が明るいことを確認してください（訓練を受けていない人は工作機械を操作しません）。

2.タイトな服、ウエスト、タイトな袖、ネクタイ、ジュエリー、手袋を着用せず、目を保護するように注意してください。
2.木工用ドリルビットのメンテナンス

2.1。ドリルを使用する場合は、箱から取り出して、スピンドルのコレットチャックまたはツールマガジンに取り付けて、ドリルを自動交換します。使用後は箱に戻してください。
2.2工業用木工用ドリルビットの直径を測定するには、工具顕微鏡などの非接触測定器を使用して、刃先が機械測定器に接触して怪我をしないようにします。
2.3一部のCNCルーターマシンは位置決めリングを使用します。一部のCNCボール盤は位置決めリングを使用していません。ポジションリングを使用する場合、取り付け時の深さは正確でなければなりません。位置決めリングを使用しない場合は、スピンドルのドリルビットの伸びが正確である必要があります。同じ調整を行うために、多軸ウッドボール盤は各スピンドルの同じ穴あけ深さを維持する必要があります。一貫性がない場合、ドリルビットがテーブルにドリルで穴を開けたり、プレートをドリルで貫通できなかったりして、木製プレートの廃棄物やスクラップが発生する可能性があります。
2.4。通常、40倍の実体顕微鏡を使用して、これらのダウエルドリルの刃先と超硬チップ付きのスルーホールドリルビットの摩耗をチェックできます。
2.5。チャックの同心度とチャックのクランプ力を常に確認してください。同心度が低いと、小径のドリルが破損し、開口部が大きくなります。クランプ力が悪いと、実際の速度が設定速度と異なり、木工用ドリルのビットがチャックから滑り落ちます。
2.6スピンドル押え金を常に確認してください。ダウエルドリルが折れて穴がずれないように、押え金の接触面は主軸に対して水平かつ垂直に振らないようにしてください。
2.7木工ドリルの耐用年数を確保し、故障を減らすために、木工ドリルの潤滑油が十分かどうかを定期的にチェックする必要があります。不足がある場合は、時間内にご記入ください。
2.8これらの産業用木工用ドリルビットのメンテナンス中は、事故を防ぐために、デバッグおよびメンテナンスの前に必ず電源を遮断してください。木工ドリルで露出したおがくず、ほこり、破片などはすべて毎日取り除く必要があります。垂直ボックスのガイドレール、スライディングシート、ガイドレールのおがくずやほこりの除去には毎日注意を払い、ガイドレールは毎回移動する前に清掃して注油する必要があります。2つの部分のオイルレベルを毎日チェックしてください。
2.9圧縮空気の圧力が基準を満たしているかどうかを確認します。通常の圧力は0.5〜0.8mpaです。2つのジョイントのフィルター内の水が排出されているかどうかを確認します。ダウエルドリルおよびスルーホールドリルビットの電気空気圧スイッチが規定値の範囲内にあるか確認してください。また、ガス経路システムの接合部に空気漏れがないか確認し、適切な対策を講じてください。

3：木材およびCNCルーターマシン用の4つの最も人気のあるドリルビット
3.1 HWブラッドポイントボーリングビット（ダウエルドリル）、無垢材、MDF木質パネル、木材複合材、プラスチック、ラミネート材用。

3.2無垢材、MDFなどのHWスルーホールドリルビット。

3.3ヒンジボーリングビット


3.4無垢材、MDFなどの超硬ルータービット。

4：問題と問題の解決策は木工用ドリルビットの使用でしばしば発生しました
4.1加工中の折れエッジ
理由：（1）スコアエッジがシャープではなくなりました。
（2）中心位置ポイントとシャンクの同心性は過保護です。
（3）CNCルーターマシンの回転シャフトパルスが特大。
（4）シャンクのクランプが緩んでいて、ロックされていません。
（5）CNCルーターの下で掘削中に板が動いている。
（6）主軸の回転速度が木工ドリルの送り速度と一致しません。
4.2機械加工後、穴は楕円形になります。
理由：（1）ノックドリルとスルーホールドリルの中心位置がシャープではなくなった。
（2）加工中に板が動いている
（3）主軸の回転速度が送り速度と一致しません。
4.3板の穴は機械加工後に焼けます。
理由：（1）スパイラル溝が塞がれており、切りくず除去が悪くなっています。
（2）合板、木材などの機械加工された材料は十分に乾燥していません。
（3）主軸の回転速度は、これらのノックドリルまたはスルーホールドリルの送り速度と一致しません。

解決策：機械と切削パラメータを調整し、新しい工具に変更します
通常の状況では、ウッドドリルドリルビットは非常にうまく機能しますが、釘に穴を開けないように最善を尽くす必要もあります。水平ドリルビットを誤って垂直ドリルビットに接触させないでください。接触すると、ドリルビットが損傷します。ドアヒンジに使用されている35mmヒンジドリルビットは、通常、修理が必要です。ドリルビットを購入する際は、操作がスムーズになり、完成品が良くなるように、高品質のものを購入することをお勧めします！
空気圧も非常に重要であり、送り速度も重要です。ダウエルドリルビットと10mm / min未満のスルーホールドリルの速度は速くなる可能性がありますが、15mm / minを超えるドリルビットの送り速度は遅くする必要があります。そうしないと、簡単に破裂します。ドリルビットの選択には注意が必要です。MDFには通常の品質のドリルビットを使用できます。シェービングボードには、高品質で安定した木工用ドリルビットを強くお勧めします。