മരപ്പണി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രവർത്തന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും എച്ച്ഡബ്ല്യു ഡോവൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയ സവിശേഷതകളും വ്യാവസായിക മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങളിലെ ദ്വാര ഡ്രില്ലുകളും ഹിംഗ്‌സ് ബിറ്റുകളും വഴി.

1: ശരിയായ ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പരിരക്ഷണം നടത്തുക
1.1 പ്രൊഫഷണൽ മരപ്പണി ഡ്രിൽ റിഗുകൾക്കായി ഡ്രിൽ ബിറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഇസെഡ് ബിറ്റിന്റെ ഭ്രമണ ദിശയിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക. വലതു കൈയിൽ നിന്നോ ഇടതുകൈയിൽ നിന്നോ ഒരു ദിശ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1.2 ലോഹങ്ങൾ, മണൽ, കല്ലുകൾ എന്നിവപോലുള്ള മരം ഇതര വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം. കാരണം, മരംകൊണ്ടുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വിവിധ സംയോജിത ബോർഡുകൾക്കും ഖര മരം കൊണ്ടും സ്റ്റാൻഡേർഡ് മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വളരെ കഠിനമായ വസ്തുക്കൾക്കല്ല.
1.3 കഴിയുന്നത്ര സ്റ്റാൻ‌ഡേർഡ് ലെങ്ത് ഡ്രില്ലുകൾ‌ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ‌ അന്ധനായോ ദ്വാരത്തിലൂടെയോ ഈ ഡോവൽ‌ ഡ്രില്ലുകളുടെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ഓപ്പറേഷൻ‌ സമയത്ത് വിറകു മുറുകെ അമർത്തുക.
1.4 ഒരു സാധാരണ ജാക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. ധരിച്ചതോ ടാപ്പുചെയ്തതോ ആയ ആന്തരിക ദ്വാരം അപര്യാപ്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് പറന്ന് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാൻ കാരണമാകും, ഇത് യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
1.5 പരിശോധിച്ച് നിലത്തെ വയർ ഉറച്ച നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, ഓരോ ഭാഗവും സാധാരണമാണ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്ഥാനം തെളിച്ചമുള്ളതാണ്, (പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉദ്യോഗസ്ഥർ അവന്റെ മെഷീൻ ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നില്ല).

2. ഇറുകിയ വസ്ത്രങ്ങൾ, അരക്കെട്ട്, ഇറുകിയ സ്ലീവ്, ടൈ, ആഭരണങ്ങൾ, കയ്യുറകൾ എന്നിവ ധരിക്കരുത്, കണ്ണുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. മരപ്പണി ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ പരിപാലനം

2.1. ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ബോക്സിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് സ്പിൻഡിലിന്റെ കോലറ്റ് ചക്കിലോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ടൂൾ മാഗസിനിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം അത് വീണ്ടും ബോക്സിൽ ഇടുക.
2.2 വ്യാവസായിക മരപ്പണി ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ വ്യാസം അളക്കുന്നതിന്, മെക്കാനിക്കൽ അളക്കൽ ഉപകരണവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതും പരിക്കേൽക്കുന്നതും തടയുന്നതിന് ടൂൾ മൈക്രോസ്കോപ്പ് പോലുള്ള ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.
2.3 ചില സി‌എൻ‌സി റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ പൊസിഷനിംഗ് റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സി‌എൻ‌സി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ‌ പൊസിഷനിംഗ് റിംഗുകൾ‌ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. സ്ഥാന വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ആഴം കൃത്യമായിരിക്കണം. പൊസിഷനിംഗ് റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സ്പിൻഡിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ നീളം കൃത്യമായിരിക്കണം. ഒരേ ക്രമീകരണം നടത്തുന്നതിന്, മൾട്ടി-ആക്സിസ് വുഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഓരോ സ്പിൻഡിലിന്റെയും ഒരേ ഡ്രില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് സൂക്ഷിക്കണം. ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മേശയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയോ പ്ലേറ്റിലൂടെ തുരത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്തേക്കാം, തത്ഫലമായി മരം ഫലകത്തിന്റെ മാലിന്യവും സ്ക്രാപ്പും ഉണ്ടാകാം.
2.4. സാധാരണ സമയങ്ങളിൽ, 40x സ്റ്റീരിയോ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഡോവൽ ഡ്രില്ലിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ പരിശോധിക്കാനും കാർബൈഡ് ടിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹോൾ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വഴിയും ഉപയോഗിക്കാം.
2.5. എല്ലായ്പ്പോഴും ചക്കിന്റെ ഏകാഗ്രതയും ചക്കിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സും പരിശോധിക്കുക. മോശം ഏകാഗ്രത ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ തകർക്കുന്നതിനും വലിയ അപ്പർച്ചറുകൾക്കും കാരണമാകും. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ വേഗത സെറ്റ് വേഗതയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, കൂടാതെ മരപ്പണി ഡ്രില്ലുകൾ ബിറ്റുകൾ ചക്കുകളിൽ നിന്ന് തെറിക്കും.
2.6 എല്ലായ്പ്പോഴും സ്പിൻഡിൽ പ്രസ്സർ കാൽ പരിശോധിക്കുക. ഡ്രെല്ലിംഗിലെ ദ്വാരങ്ങൾ തകർക്കുന്നതിൽ നിന്നും വ്യതിചലിക്കുന്നതിൽ നിന്നും ഡോവൽ ഡ്രില്ലുകൾ തടയുന്നതിന് പ്രസ്സർ കാലിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം കുലുക്കാതെ തിരശ്ചീനവും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ലംബമായിരിക്കണം.
2.7 നിങ്ങളുടെ മരപ്പണി ഡ്രില്ലിന്റെ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും പരാജയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മരപ്പണി ഡ്രില്ലിലെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മതിയോ എന്ന് ഞങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. ഒരു കുറവുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി അത് പൂരിപ്പിക്കുക.
2.8 ഈ വ്യാവസായിക മരപ്പണി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത്, ഡീബഗ്ഗിംഗിനും അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും മുമ്പ് വൈദ്യുത വൈദ്യുതി വിതരണം നിർത്തിവയ്ക്കുക. മരപ്പണി ചെയ്യുന്ന ഡ്രില്ലിലെ തുറന്നുകാണിക്കുന്ന മാത്രമാവില്ല, പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ ദിവസവും നീക്കം ചെയ്യണം. ഗൈഡ് റെയിലുകളിലെ മാത്രമാവില്ല, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ, സ്ലൈഡിംഗ് സീറ്റുകൾ, ലംബ ബോക്സിന്റെ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ എന്നിവയിൽ ദൈനംദിന ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കൂടാതെ ഓരോ തവണയും നീങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ വൃത്തിയാക്കി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും എണ്ണ നില ദിവസവും പരിശോധിക്കുക.
2.9 കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, സാധാരണ മർദ്ദം 0.5-0.8 എംപിഎയാണ്; രണ്ട് സന്ധികളിലെ ഫിൽട്ടറിലെ വെള്ളം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഡോവൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ ഇലക്ട്രിക് എയർ പ്രഷർ സ്വിച്ച്, ഹോൾ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ എന്നിവ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യ പരിധിക്കുള്ളിലാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഗ്യാസ് പാത്ത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സംയുക്തത്തിൽ എന്തെങ്കിലും വായു ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക.

3: മരം, സി‌എൻ‌സി റൂട്ടർ മെഷീനുകൾ‌ക്കായി ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള 4 രീതിയിലുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ‌
3.1 എച്ച്.ഡബ്ല്യു. ബ്രാഡ് പോയിന്റ് ബോറിംഗ് ബിറ്റുകൾ (ഡോവൽ ഡ്രില്ലുകൾ) ഖര മരം, എംഡിഎഫ് മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനൽ, മരം മിശ്രിതങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലാമിനേറ്റഡ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ.

3.2 HW ഖര മരം, MDF മുതലായവയ്ക്കുള്ള ദ്വാര തുരങ്കത്തിലൂടെ

3.3 ഹിഞ്ച് ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ബിറ്റുകൾ


3.4 ഖര മരം, എം‌ഡി‌എഫ് മുതലായവയ്‌ക്കുള്ള കാർബൈഡ് റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ.

4: മരപ്പണി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
4.1 മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ബ്രോക്കൺ എഡ്ജ്
കാരണം: (1) സ്കോർ എഡ്ജ് ഇനി മൂർച്ചയുള്ളതല്ല.
(2) സെന്റർ ലൊക്കേഷൻ പോയിന്റും ശങ്കിന്റെ ഏകാഗ്രതയും അമിതമായി തെളിയിക്കപ്പെടുന്നു.
(3) സി‌എൻ‌സി റൂട്ടർ മെഷീന്റെ റൊട്ടേഷൻ ഷാഫ്റ്റ് പൾസ് വലുപ്പം.
(4) ശങ്കിന്റെ ക്ലാമ്പുകൾ അയഞ്ഞതാണ്, പൂട്ടിയിട്ടില്ല.
(5) സി‌എൻ‌സി റൂട്ടറിന് കീഴിൽ തുരക്കുമ്പോൾ പ്ലാങ്ക് നീങ്ങുന്നു.
(6) ചീഫ് അക്ഷത്തിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത മരപ്പണി പരിശീലനത്തിന്റെ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.
4.2 യന്ത്രം ചെയ്ത ശേഷം ദ്വാരം ദീർഘവൃത്താകൃതിയാണ്.
കാരണം: (1) ഡോവൽ ഡ്രില്ലുകളുടെയും സെന്റർ ഹോൾ ഡ്രില്ലുകളുടെയും സെന്റർ ലൊക്കേഷൻ പോയിന്റ് ഇനി മൂർച്ചയുള്ളതല്ല.
(2) യന്ത്രം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്ലാങ്ക് നീങ്ങുന്നു
(3) ചീഫ് അക്ഷത്തിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത തീറ്റ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.
4.3 യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് ശേഷം പ്ലാങ്കിന്റെ ദ്വാരം കത്തിക്കുന്നു.
കാരണം: (1) സർപ്പിള ആവേശം തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് മോശം ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
(2) പ്ലൈവുഡ്, മരം പോലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ വേണ്ടത്ര വരണ്ടതല്ല.
(3) ചീഫ് അക്ഷത്തിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയ്ക്ക് ഈ ഡോവൽ ഡ്രില്ലുകളുടെ തീറ്റ വേഗതയുമായി അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാര ഡ്രില്ലുകളിലൂടെ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല.

പരിഹാരം the മെഷീനും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ക്രമീകരിക്കുക, ഒരു പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി മാറ്റുക
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വുഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഡ്രില്ലുകൾ വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും, പക്ഷേ നഖത്തിൽ തുരക്കാതിരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പരമാവധി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. തിരശ്ചീന ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ലംബമായ ഡ്രിൽ ബിറ്റിനെ അബദ്ധത്തിൽ സ്പർശിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഡ്രിൽ ബിറ്റ് കേടാകും. വാതിൽ ഹിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 35 എംഎം ഹിഞ്ച് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സാധാരണയായി പുതുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇസെഡ് ബിറ്റുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളവ വാങ്ങാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അതുവഴി പ്രവർത്തനം സുഗമമാകും, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ചതായിരിക്കും!
വായു മർദ്ദവും വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ തീറ്റയുടെ വേഗതയും. ഡോവൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ വേഗതയും 10 എംഎം / മിനിറ്റിന് താഴെയുള്ള ദ്വാര ഡ്രില്ലുകളിലൂടെയും വേഗതയേറിയതാകാം, പക്ഷേ 15 എംഎം / മിനിറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് വേഗത കുറഞ്ഞ ഫീഡ് വേഗത ഉണ്ടായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കും! ഇസെഡ് ബിറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം. എം‌ഡി‌എഫിനായി സാധാരണ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ‌ ഉപയോഗിക്കാം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മരപ്പണി ഡ്രിൽ‌ ബിറ്റുകൾ‌ ഷേവിംഗ് ബോർ‌ഡിനായി ശക്തമായി നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.