HW berprestasi tinggi melalui lubang gerudi bit-2 seruling
• HW perindustrian standard ini walaupun gerudi lubang lubang mempunyai batang keluli kekuatan tinggi dan titik karbida tahan haus
• 2 bahagian pemotong berketepatan tinggi (Z2). 2 alur lingkaran.
1. Lebih baik untuk penggerudian kelajuan putaran tinggi alat mesin.
2. canggih utama yang menggunakan prinsip spiral Achimedean akan menjadikan pinggir jauh lebih tajam dan dengan ketahanan hentaman yang lebih baik.
3. Mengamalkan sudut pelepasan dua sudut dan reka bentuk banyak tepi pemotong utama untuk menyebarkan daya pemotongan secara berkesan akan mengelakkan keretakan tepi dan ketidakaktifan.
kod alatan dengan tangan kanan |
kod alatan tangan kiri |
D (MM) |
b (MM) |
d (MM) |
L (MM) |
H2XV070040R |
H2XV070040L |
4 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070045R |
H2XV070045L |
4.5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070050R |
H2XV070050L |
5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070051R |
H2XV070051L |
5.1 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070052R |
H2XV070052L |
5.2 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070055R |
H2XV070055L |
5.5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070060R |
H2XV070060L |
6 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070065R |
H2XV070065L |
6.5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070067R |
H2XV070067L |
6.7 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070070R |
H2XV070070L |
7 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070080R |
H2XV070080L |
8 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070082R |
H2XV070082L |
8.2 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070090R |
H2XV070090L |
9 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070100R |
H2XV070100L |
10 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070110R |
H2XV070110L |
11 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070120R |
H2XV070120L |
12 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070130R |
H2XV070130L |
13 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070140R |
H2XV070140L |
14 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070150R |
H2XV070150L |
15 |
20 |
10 |
70 |
H2XV057040R |
H2V057040L |
4 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057045R |
H2V057045L |
4.5 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057050R |
H2V057050L |
5 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057051R |
H2V057051L |
5.1 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057052R |
H2V057052L |
5.2 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057055R |
H2V057055L |
5.5 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057060R |
H2V057060L |
6 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057065R |
H2V057065L |
6.5 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057067R |
H2V057067L |
6.7 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057070R |
H2V057070L |
7 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057080R |
H2V057080L |
8 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057082R |
H2V057082L |
8.2 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057090R |
H2V057090L |
9 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057100R |
H2V057100L |
10 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057110R |
H2V057110L |
11 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057120R |
H2V057120L |
12 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057130R |
H2V057130L |
13 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057140R |
H2V057140L |
14 |
20 |
10 |
57.5 |
H2XV057150R |
H2V057150L |
15 |
20 |
10 |
57.5 |
UKURAN LENGAN LENGAN DAN KECANTIKAN LAIN YANG TERSEDIA
Memotong data untuk HW melalui bit lubang lubang adalah Kelajuan: 4500-8000 (r / min), Kelajuan makan: 2-8 (m / min)
Kedalaman penggerudian maksimum untuk latihan panjang 57mm adalah 20mm, untuk latihan 70mm, kedalaman penggerudian maksimum adalah 33mm.
Di atas HW latih tubi dapat used untuk mesin yang membosankan dilengkapi dengan adapter atau chuck. Tlubang besar penggerudian kayu padu, Pane berasaskan kayu MDFsaya, komposit kayu, plastik dan bahan berlamina.
Wtopi yang perlu dilakukan sekiranya ada Tidak penyingkiran cip atau pemotongan tidak lancar semasa menggerudi?
Sebabnya mungkin struktur latihan ukuran alur spiral dan plumbum (sudut heliks) terlalu kecil, mungkin peralihan antara aloi dan badan alat tidak cukup lancar, mungkin sudut pelepasan utama terlalu kecil atau bahkan nilai sekunder, mungkin titik tengahnya dihasilkan terlalu pendek dan tebal, mudah menyebabkan pemotongan tidak memotong atau buruk semasa penggerudian, Penyelesaiannya adalah membuat pembetulan pada reka bentuk bit gerudi dowel.
Analisis dari pengguna'sudut pandang: Sekiranya alat mesin berkelajuan tinggi (4500rpm) atau lebih tinggi digunakan (dalam keadaan biasa, kelajuan mesin untuk deretan bit gerudi adalah 2800 hingga 3500), dan bit geruditidak direka khas, dan tekanan udara alat mesin tidak mencukupi, plat hanya ditampal dengan gam dan bukan bahan kering (papan ketumpatan), jika plat itu sendiri mengandungi terlalu banyak gam, dan lain-lain, mudah menyebabkan pemotongan masalah, maka anda perlu memeriksa mesin dan mencuba bit gerudi yang direka khas.
Tahap ralat terendah adalah membalikkan putaran kiri dan kanan. Masalah ini agak mudah diselesaikan: perkara utama adalah terlebih dahulu menjelaskan parameter mesin pengguna, keadaan kayu pengguna, dan menentukan sama ada menggunakan bit gerudi dowel standard atau merancang bit gerudi khas mengikut keadaan ini.
Kebetulan kami mempunyai bit gerudi dowel standard, melalui latihan lubang dan juga lubang khas untuk memenuhi keperluan yang berbeza.
Sekiranya ada masalah yang mengganggu anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, kami mempunyai pasukan juruteknik profesional yang menyediakan penyelesaian untuk anda.
Kami menjual produk, tetapi kami juga ingin menjadikan pemotongan kayu anda lebih mudah.