De 4 viktigste betjeningsretningslinjene for trebearbeidingsbor og de mest populære spesifikasjonene for HW dyvelbor og gjennomgående bor og hengsler i industrielle trebearbeidingsverktøy.

1: Velg riktige øvelser og beskytt
1.1 Boret er designet for profesjonelle borerigger i trebearbeiding. Vær oppmerksom på borerotens rotasjonsretning. Vi må velge en retning fra høyre eller venstre hånd.
1.2 Vi bør unngå å kutte materialer som ikke er av tre, for eksempel metaller, sand og steiner. Fordi borbearbeidere i trebearbeiding brukes til å få standard og glatte indre hull til forskjellige komposittplater og massivt tre, ikke for harde materialer.
1.3 Bruk såmaskiner med standard lengde så mye som mulig, og trykk treet tett under drift for å unngå ukvalifiserte bearbeidede produkter eller deformasjon av disse dyvelborene for blinde eller gjennomgående hull.
1.4 Det er også nødvendig å bruke en standard jakke. Slitt eller konisk indre hull vil føre til utilstrekkelig klemkraft som vil føre til at borkronen flyr av og vibrerer, noe som resulterer i ukvalifiserte produkter.
1.5 Kontroller og sørg for at jordledningen er jordet godt, hver del er normal, at driftsposisjonen er lys, (utdannet personell bruker ikke maskinverktøyet hans).

2. Kle tette klær, midje og stramme ermer, ingen slips, ingen smykker, ingen hansker, vær oppmerksom på å beskytte øynene.
2. Vedlikehold av trebearbeiding

2.1. Når du bruker en boremaskin, ta den ut av esken og installer den i spindelens spennsylinder eller verktøymagasinet for automatisk utskifting av boremaskiner. Legg den tilbake i esken etter bruk.
2.2 For å måle diameteren på det industrielle treborkronen, bruk et berøringsfritt måleinstrument, for eksempel et verktøymikroskop, for å forhindre at skjæret kommer i kontakt med det mekaniske måleinstrumentet og blir skadet.
2.3 Noen CNC-rutermaskiner bruker posisjonsringer. Noen CNC-boremaskiner bruker ikke posisjoneringsringer. Hvis posisjonsringer brukes, må dybden under installasjonen være nøyaktig. Hvis posisjonsringer ikke brukes, må borekronens forlengelse være nøyaktig. For å gjøre de samme justeringene, bør flerakse treboremaskiner holde samme boredybde for hver spindel. Hvis det ikke er inkonsekvent, kan det føre til at borekronen borer til bordet eller ikke borer gjennom platen, noe som kan føre til avfall og skrap av treplaten.
2.4. Til vanlig tid kan et 40x stereomikroskop brukes til å sjekke slitasjen på skjæret på disse dyvelborene og gjennomgående hullbor med hardmetallspisser.
2.5. Sjekk alltid konsentrisiteten til chucken og klemkraften til chucken. Dårlig konsentrisitet vil føre til at øvelser med liten diameter går i stykker og store blenderåpninger. Hvis klemkraften ikke er god, vil den faktiske hastigheten være forskjellig fra den innstilte hastigheten, og trebearbeidingsborene vil gli fra chucken.
2.6 Kontroller alltid trykkfoten. Kontaktflaten på trykkfoten skal være vannrett og loddrett mot hovedakselen uten å riste for å forhindre at dyvelborene bryter og avviker hull i boringen.
2.7 For å sikre levetiden til din trebearbeidsbor og redusere svikt, må vi regelmessig sjekke om smøreoljen på treboreinnretningen er nok eller ikke. Hvis det er mangel, vennligst fyll den ut i tide.
2.8 Under vedlikehold av disse industrielle trebearbeidingsborene, må du koble av strømforsyningen før feilsøking og vedlikehold for å forhindre ulykker. Alt utsatt sagflis, støv, rusk, etc. på trebearbeidingsboret bør fjernes daglig. Daglig oppmerksomhet bør rettes mot fjerning av sagflis og støv på føringsskinnene, skyvesetene og føringsskinnene i den vertikale boksen, og føringsskinnene bør rengjøres og smøres før du beveger deg hver gang. Kontroller oljenivået til de to delene daglig.
2.9 Sjekk om trykklufttrykket oppfyller standarden, det normale trykket er 0,5-0,8mpa; sjekk om vannet i filteret i de to skjøtene slippes ut eller ikke. Kontroller om den elektriske lufttrykkbryteren til dyvelborene og borhullene i hullene er innenfor det angitte verdiområdet, sjekk også om det er luftlekkasje i skjøten til gassbanesystemet, og ta passende tiltak.

3: Den 4 mest populære boremaskinen for tre- og CNC-rutermaskiner
3.1 HW Brad point boring (dyvelbor) med for massivt tre, MDF trebasert panel, trekompositter, plast og laminert materiale.

3.2 HW Gjennomgående hullbor for massivt tre, MDF, etc.

3.3 Hengslede kjedelige biter


3.4 Karbidfresebiter for massivt tre, MDF osv.

4: Problemer og løsninger på problemer skjedde ofte i bruken av borer i trebearbeiding
4.1 Broken Edge under bearbeiding
Årsak: (1) Score-edge er ikke lenger skarp.
(2) Sentreringssted og skaftets konsentrisitet er overbeskyttet.
(3) CNC-rutermaskinens rotasjonsakspuls overdimensjonert.
(4) Klemmene på skaftet er løse og ikke låst.
(5) Planken beveger seg mens du borer under CNC-freser.
(6) Hovedaksens rotasjonshastighet kan ikke stemme overens med fôringshastigheten til trebearbeiderne.
4.2 Hullet er ellips etter bearbeiding.
Årsak: (1) Senterplasseringspunktet til dyvelborene og borhullene er ikke lenger skarpe.
(2) Planken beveger seg under bearbeiding
(3) Hovedaksens rotasjonshastighet kan ikke matche fôringshastigheten.
4.3 Plankens hull brennes etter bearbeiding.
Årsak: (1) spiralsporet er blokkert, noe som fører til dårlig fjerning av spon.
(2) Maskinert materiale som kryssfinér, tre er ikke tørt nok.
(3) Hovedaksens rotasjonshastighet kan ikke matche fôringshastigheten til disse dyvelborene, eller gjennomgående hullboringer.

Løsning ： Juster maskinen og skjæreparametrene, bytt til et nytt verktøy
Under normale omstendigheter kan boreborene til treborene fungere veldig bra, men vi må også gjøre det beste for ikke å bore i neglen. Ikke la det vannrette boret berøre det loddrette boret ved en feiltakelse, ellers vil boret bli skadet. 35 mm hengselbor som brukes til dørhengslet, må pusses opp vanligvis. Når du kjøper bor, foreslår vi at du kjøper bor av høy kvalitet, slik at operasjonen blir jevn og de ferdige produktene blir gode!
Lufttrykket er også veldig viktig, det gjør tilførselshastigheten. Hastigheten på dyvelboret og borhullene under 10 mm / min kan være raskere, men boret over 15 mm / min må ha lavere matningshastighet, ellers sprekker det lett! Det bør tas hensyn til valg av borekroner. Bor av normal kvalitet kan brukes for MDF generelt, og høykvalitets og stabile borebiter av trebearbeiding anbefales på det sterkeste for barberplater.