4 pedoman operasi anu paling penting tina bit bor pikeun damel kai sareng spésifikasi anu paling populér pikeun latihan HW dowel sareng ngalangkungan bor liang & engsel bit dina alat-alat kai industri.

1: Pilih latihan anu leres sareng jagi perlindungan
1.1 Bit bor dirancang pikeun rig bor tukang kayu. Nengetan arah rotasi bit bor. Urang kedah milih hiji arah tina leungeun katuhu atanapi kénca.
1.2 Urang kedah nyingkahan motong bahan sanés kai sapertos logam, keusik sareng batu. Kusabab bor bor tina kai dianggo pikeun kéngingkeun liang jero anu baku sareng lemes pikeun sababaraha papan komposit sareng kai padet, sanés pikeun bahan anu sesah teuing.
1.3 Anggo latihan panjang standar saloba mungkin, sareng pencét kai pageuh salami operasi pikeun nyingkahan produk olahan anu teu cocog atanapi deformasi tina latihan dowel ieu pikeun lolong atanapi liwat liang.
1.4 Éta ogé kedah nganggo jaket standar. Liang jero anu diangge atanapi diruncing bakal ngakibatkeun kakuatan clamping anu teu cekap anu bakal nyababkeun bit bor na hiber sareng ngageter, hasilna produk anu teu berkualitas.
1.5 Pariksa sareng pastikeun kawat taneuh parantos diacak, masing-masing bagian normal, posisi operasi na cerah, (tanaga anu teu dilatih henteu nganggo alat mesin na).

2. Pakéan baju ketat, pinggel sareng baju ketat, teu aya dasi, teu nganggo perhiasan, teu nganggo sarung, perhatoskeun ngajaga panon.
2. Pangropéa tina bor bor gaw

2.1. Nalika nganggo bor, candak tina kotak sareng pasang kana collet chuck spindle atanapi majalah alat pikeun ngagantian bor otomatis. Simpen deui dina kotak saatos dianggo.
2.2 Pikeun ngukur diaméter bor bor kai industri, nganggo alat ukur anu teu kontak sapertos mikroskop alat pikeun nyegah ujung motong tina kontak sareng alat ukur mékanis sareng cilaka.
2.3 Sababaraha mesin router CNC nganggo cincin posisi. Sababaraha mesin pangeboran CNC henteu nganggo cingir posisi. Upami ring posisi dianggo, jero nalika dipasang kedah akurat. Upami cincin posisi henteu dianggo, pemanjangan bit bor dina spindle kedah akurat. Dina raraga ngadamel pangaluyuan anu sami, mesin pengeboran kai multi-sumbu kedah tetep jero pangeboran anu sami pikeun masing-masing spindle. Upami henteu sauyunan, éta tiasa nyababkeun bit bor pikeun bor kana méja atanapi gagal ngebor ngalangkungan pelat, hasilna limbah sareng besi tua tina pelat kai.
2.4. Dina waktos biasa, mikroskop stéréo 40x tiasa dianggo pikeun mariksa anggo ujung dillel ieu sareng ngalangkungan bit bor liang kalayan ujung karbida.
2.5. Salawasna parios concentricity tina chuck sareng kakuatan clamping tina chuck. Konsentrisitas anu goréng bakal nyababkeun latihan diaméter leutik peupeus sareng apertur ageung. Upami gaya clamping henteu saé, laju anu saéstuna bakal béda sareng kagancangan anu disetél sareng pengeboran kai bit bakal ngésér tina cuk
2.6 Salawasna parios suku spindle presser. Permukaan kontak tina suku presser kedah horizontal sareng vertikal kana poros utami tanpa oyag pikeun nyegah bor dowel tina peupeus sareng nyimpang liang dina pangeboran.
2.7 Dina urutan pikeun mastikeun umur jasa tina bor kai anjeun sareng ngirangan kagagalan, urang kedah sacara rutin mariksa naha minyak pelumas dina bor damel kai cekap atanapi henteu. Upami aya kakirangan, punten eusian dina waktosna.
2.8 Salami pangropéa bit bor kai industri ieu, punten pastikeun pikeun ngeureunkeun catu daya listrik sateuacan debugging sareng ngajaga pikeun nyegah kacilakaan. Sadaya habuk habuk, lebu, lebu, sareng sajabana dina bor damel kayu kedah dikaluarkeun unggal dinten. Perhatian sapopoe kedah dibayar pikeun ngaleungitkeun habuk sareng lebu dina rel panduan, korsi ngageser sareng rel panduan tina kotak nangtung, sareng rel panduan kedah diberesihan sareng lubricasi sateuacan ngalih unggal waktos. Pariksa tingkat minyak tina dua bagian unggal dinten.
2.9 Pariksa naha tekanan hawa anu dikomprés minuhan standar, tekanan normal nyaéta 0,5-0,8mpa; parios naha cai dina saringan dina dua sendi dikaluarkeun atanapi henteu. Pariksa naha saklar tekanan udara listrik tina bor dowel sareng ngalangkungan bit bor aya dina kisaran nilai anu parantos ditangtoskeun, mangga ogé parios naha aya kabocoran hawa dina gabungan sistem jalur gas sareng laksanakeun tindakan anu saluyu.

3: 4 gaya pang populerna bor pikeun kai sareng mesin router CNC
3.1 HW Brad nunjuk bit boring (latihan dowel) kalayan pikeun kai padet, MDF basis panel kayu, komposit kai, plastik sareng bahan laminasi.

3.2 HW Ngalangkungan bit bor liang pikeun kai padet, MDF, jst.

3.3 Hinge bit boring


3,4 bit router Carbide pikeun kai padet, MDF, jst.

4: Masalah sareng Solusi pikeun masalah sering kajantenan dina panggunaan kai bor bor
4.1 Tepi Rusak nalika mesin
Alesan: (1) Skor-ujungna henteu langkung seukeut.
(2) Titik lokasi pusat sareng konséntrisitas shank langkung dibuktikeun.
(3) puteran aci mesin router pulsa porsa ukuranana ageung.
(4) Clamp shank leupas sareng henteu kakonci.
(5) Plank obah bari ngebor handapeun router CNC.
(6) Laju rotasi sumbu lulugu henteu tiasa cocog sareng nyoco gancang tina latihan kai.
4.2 Liangna nyaéta elips sanggeus mesin.
Alesan: (1) Titik lokasi pusat tina bor dowel & liwat latihan liang henteu langkung seukeut.
(2) Plank obah bari mesin
(3) Laju rotasi sumbu lulugu henteu tiasa cocog sareng gancang nyoco.
4.3 liang Plank diduruk saatos mesin.
Alesan: (1) alur spiral diblokir anu nyababkeun panyabutan chip goréng.
(2) Bahan mesin sapertos kayu lapis, kai henteu cekap garing.
(3) Laju rotasi sumbu lulugu henteu tiasa cocog sareng laju nyoco tina latihan dowel ieu, atanapi ngalangkungan latihan liang.

Solusi: Saluyukeun mesin sareng parameter motong, robih pikeun alat énggal
Dina kaayaan normal, bit bor pengeboran kai tiasa dianggo saé pisan, tapi urang ogé kedah ngalakukeun anu pangsaéna pikeun henteu ngebor kana paku. Entong tong bor anu horisontal keuna kana bor bor nangtung ku teu leres, upami teu kitu borna bor bakal rusak. Bit bor 35mm engsel anu dianggo pikeun engsel panto kedah diperbaharui biasana. Nalika ngagaleuh bit bor, urang nyarankeun mésér anu kualitasna saé, supados operasi na bakal lancar, sareng produk anu réngsé bakal saé!
Tekanan hawa ogé penting pisan, kitu ogé laju eupan. Kacepetan bit bor dowel sareng ngalangkungan bor liang handapeun 10mm / mnt tiasa langkung gancang, tapi bit bor di luhur 15mm / mnt kedah gaduh kecepatan feed langkung laun, upami éta bakal gampang ngabeledug! Perhatian kedah dibayar kana pamilihan bit bor. Bit latihan kualitas normal tiasa dianggo pikeun MDF sacara umum, kualitas luhur sareng bor bor pertukangan kai niatna disarankeun pikeun papan cukur.